公司简介

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山西有泉锻压股份有限公司坐落于中国锻造之乡——定襄,公司始创于1991年,注册资金一千万元,固定资产五千万元,占地面积5.6万平方米,现有员工130人,其中工程技术类人员23人,是一家集下料、锻造、机加工、热处理于一体,专业生产各种机械设备、压力容器所需的各类锻件法兰的股份制企业。年生产能力一万吨,有油压机、碾环机、电液锤等锻造设备8台,各类机床30余台,齐全的热处理设备及车间,配套先进的理化检测、超声波探伤等高精度的检测设备。

Shanxi Youquan Forging Co., Ltd. is located in Dingxiang, the hometown of forging in China. The company was founded in 1991 with a registered capital of 10 million yuan and fixed assets of 50 million yuan. It covers an area of 56000 square meters. It has 130 employees, including 23 engineering and technical personnel. It is a joint-stock enterprise that integrates cutting, forging, machining and heat treatment, specializing in the production of all kinds of forging flanges required by various mechanical equipment and pressure vessels. With an annual production capacity of 10000 tons, there are 8 sets of forging equipment such as hydraulic press, ring rolling machine and electro-hydraulic hammer, more than 30 sets of various machine tools, complete heat treatment equipment and workshops, and supporting advanced physical and chemical testing, ultrasonic flaw detection and other high-precision testing equipment.

我公司承接:起重、石化、矿山、工程机械类各种锻件的自由锻、模锻,可生产单个重量20吨以下的各种轴类、饼类、筒类及环形锻件,锻造质量可满足JB/T5000.15—98技术要求,并获得ISO9001:2015质量体系认证证书。

Our company undertakes free forging and die forging of various forgings of lifting, petrochemical, mining and engineering machinery, and can produce various shaft, cake, cylinder and ring forgings with a single weight of less than 20 tons. The forging quality can meet the technical requirements of JB / T5000.15-98, and obtain the ISO9001:2015 quality system certification certificate.

山西有泉锻压股份有限公司愿以优质的服务、精湛的技术、过硬的产品与海内外客户携手共赢,共谋发展,共创美好未来。

Shanxi Youquan Forging Co., Ltd. is willing to win with customers at home and abroad with high quality service, exquisite technology and excellent products, so as to seek common development and create a better future.


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锻件厂家根据坯料的移动方式,锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。闭式模锻和闭式镦锻由于没有飞边,材料的利用率就高。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。由于没有飞边,锻件的受力面积就减少,所需要的荷载也减少。应注意不能使坯料完全受到限制,为此要严格控制坯料的体积,控制锻模的相对位置和对锻件进行测量,努力减少锻模的磨损。 在低温锻造时,锻件的尺寸变化很小。在700℃以下锻造,氧化皮形成少,而且表面无脱碳现象。只要变形能在成形能范围内,冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却,700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。热锻时,由于变形能和变形阻力都很小,可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件,可在900℃-1000℃温度域内用热锻加工。另外,要注意改善热锻的工作环境。 坯料在冷锻时要产生变形和加工硬化,使锻模承受高的荷载,因此,需要使用高强度的锻模和采用防止磨损和粘结的硬质润滑膜处理方法。为防止坯料裂纹,需要时进行中间退火以确保需要的变形能力。为保持良好的润滑状态,可对坯料进行磷化处理。在用棒料和盘条进行连续加工时,目前对断面还不能作润滑处理,正在研究使用磷化润滑方法的可能。 锻件厂家根据锻模的运动方式,锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。为了提高材料的利用率,辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工。与自由锻一样的旋转锻造也是局部成形的,它的优点是与锻件尺寸相比,锻造力较小情况下也可实现形成 轴类锻件 起重机车轮 轴类 轴类锻件 轴类锻件 齿轮 圈类锻件 原材料 活塞缸体 2米碾环机